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        拉絲機使用不當會加速模具磨損.txt

        作者:admin    發布日期:2018-09-20   瀏覽次數:

        拉絲機是最常用的一款拉絲設備,其可以適用于不同的材質,使用性能非常優秀,但是如果操作人員使用不當,則會使模具受到不利的影響,甚至會縮短使用壽命。一起來看看拉絲機使用中,有哪些操作方式是不正確的。

        第一種,在拉絲過程中,所設置的壓縮率不合理。這會造成拉絲機的模具出現傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內應力釋放所造成的。物料存在內應力本無可厚非,而且拉絲機在拉拔線材時,產生的內應力其實是可以改善模具的微晶結構的,但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值,就會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高,最終引起模具表面部分物料被轉移,其的應力就會增加,加劇磨損的情況。

        第二種,在拉絲過程中,由于材料和模孔的位置不匹配,這種情況的話,會導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小,而拉絲機振動產生的沖擊,也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值,從而使模具的磨損更加嚴重。

        第三種會導致模具快速磨損的情況是,在拉絲機運行過程中,由于退火的問題形成材料的生產質量不均衡等因素,都可能會使金剛石拉絲模具過早出現疲勞的情況,形成環狀溝槽,從而加速模孔的磨損。

        第四種情況,可能是由于材質的情況引起的。如果所加工的線材表面不光滑,并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質的話,都會使模具過快磨損。當拉絲機線材通過模孔時,上面的氧化層或者是其它粘附雜質,就會造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的表面。

        第五種,也是最為常見的一個原因,如果潤滑質量不合格,在拉絲機拉絲過程中,模孔由于沒有適當的潤滑保護而升溫很快,引起模具損傷。


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